本次潍柴建设智能制造示范项目,不仅是积极响应国家发展要求,也是立足自身实际、着眼未来发展的主动选择。潍柴希望通过智能制造示范项目,实现以数据为核心的人、机器、产品的互联互通,打造“智能化”企业,提高单件产品品质和工业附加值,进而带动整个产业的协同和资源再配置。
潍柴智能制造主要是有几个方面:
一、建设智能车间,通过设备\生产线及工艺的智能化升级,提高车间的柔性化生产能力,打造智能制造的硬实力。
二、二是建设数字化企业,通过以客户价值为牵引的核心业务流程的纵向集成,优化内部资源配置,消除职能壁垒,大幅提升运营效率,打造智能制造的软实力。
三、三是为行业提供可借鉴经验,以智能化产品为核心,通过研发、供应链及服务协同,推动产业链的协同增效,实现价值最大化。
面对新的互联网时代,迫切需要将潍柴独有的“整车—动力总成—关键零部件”的产业链平台优势推广到整个行业,以智能产品为核心,以信息技术为依托,将上下游企业紧密的融合在一起,推动行业的转型升级。目前,潍柴正在将更多的供应商加入“全球协同研发平台”,为未来打造行业性的众创、众包平台提供技术基础和模式探索。同时,加快发动机的智能化,利用自主ECU的开发,实现基于大数据分析的远程故障诊断和节油驾驶模式匹配,通过车联网技术、移动互联网拉近终端用户与厂家的距离。
在实际工作中,潍柴一方面坚持业务和问题导向,整体规划、分步实施。另一方面,建立业务与信息化融合的推进组织,保障工作有序开展。