近日,中国重汽部件制造部车轮加工部成功研发制造出新款能够自动区间的圈圆机,该产品的研发,有效减轻了员工的劳动力,提高了生产效率,节约了生产成本。
传统的圈圆机需要使用气动气缸夹紧工件,再使用长气缸将被夹紧的工件拉出。所有操作都需要工人手脚并用,经多个步骤方能操作完成,不仅劳动强度比较大,而且取件故障高。
为此,中国重汽加工部,经过多方查找与分析,终于确定了新型取件结构的设计和制造方案。
根据轮辋圈圆后的外型面设计电磁式吸块,用以替代原有的气缸夹紧机构、设计新的提升机构及进退机构、为了减少圈圆过程中的斜拉硬拽,减少气缸杆的受力,计划重新设计导向机构、最重要的是最终的自动取件,加工部计划设计与圈圆机操作联动的电气控制系统。
除此之外,加工部还研发了轻量化、低能耗、大吸力的电磁吸盘的设计制造,并自行设计制造了固定和连接吸盘的机构、选择适合现有圈圆机的节能耐用的气缸型号,设计了提升和进退气缸、巧妙进行各传动部位的定位、导向等设计制作、结合设备操作特点,设计制作了采用PLC控制并与圈圆机动作联动的自动取件控制系统,使整个机构精益求精,结构紧凑,可靠耐用,完美实现了圈圆机的自动取件。该产品的研发完全没有经验可循,属于自主研发生产。