在进行作业时,压路机是通过利用自身的重力和振动压实各种建筑和筑路材料。目前,振动压路机多采用全液压驱动和液压振动,或采用液压机械驱动和液压振动的传动方式,各工作系统的动力都由动力装置柴油机提供。常见的故障行走及驱动系统故障、激振装置故障和转向系统故障以及发动机故障等。
一、液压泵效率低
1)泵的密封环磨损、元件磨损或轴承间隙过大。
2)检查泵上的各个密封圈或调整轴承间隙,必要时更换密封件。
3)处理振动频率不够或振动效果差,从最简单的液压油位检查开始,排除因缺油引发的故障发生,然后通过测试液压系统的压力来判定发生故障的部位。
4)减震器的老化和损坏也会带来振动效果的明显改变。
二、起振阀失效
1)控制杆调整不当。
2)液压阀处有异物卡住或磨损。
3)柱塞弹簧失效。
4)油路压力达不到额定压力值,造成不振动或振动频率低。
三、液压马达效率低
1)油封损坏造成液压油进入振动偏心转子抽腔使油面上升。
2)花键轴或花键套磨损。
3)马达零部件磨损,如果发现应即使更换。
四、振动轮内润滑油过多或过少
1)润滑面过高,会阻碍偏心块的运动。
2)润滑油面过低,则润滑不利。
3)润滑油面过高,应检查振动液压马达是否已被损坏,造成液压油进入了振动轮。
4)润滑油过少时,应检查振动轮两边螺栓是否松动,法兰盘是否歪斜,振动轮油封是否磨损或损坏,密封胶是否失效。