很多时候,小型压路机的新机磨合期经常被用户忽视,磨合期的疏忽有可能使你的设备早期故障频发,从而缩短机器的使用寿命,那么在新机磨合期我们需要注意什么呢?
一、磨损速度快
压路机零件磨损多是因为新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响,其摩擦表面粗糙,配合面接触面积小,而在运行过程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下来的金属碎屑又作为磨料继续参与摩擦,加速了零件配合表面的磨损。
因此,在机械磨合期内,要定期对设备进行清洁,尽量减少因零部件松动而加剧的磨损现象和零部件的丢失。
二、操作失误多
在对设备进行操作前,一定要对设备有充分的了解,否则就容易因为操作失误,引起设备故障,甚至会造成事故的发生。
三、发生漏油现象
机械漏油现象的发生多是因为,机件的松动、振动和机器受热等的影响,由于部分铸造、加工等缺陷在装配调试时难以发现,但在作业过程中的振动、冲击作用,这些缺陷就会暴露出来。
为避免发生这种现象,要求用户要经常检查润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油(水)位和品质,并注意检查整机的密封性。
四、润滑不良
由于新机零部件之间的配合间隙较小,很难保证配合间隙的均匀性,使油脂很难在零部件表面形成均匀的油膜,导致零部件之间的磨损加重。
在新机磨合期期间,建议用户每班都要对润滑点加注润滑