如何对沥青拌合站进行原材料质量管理

      随着国家的进步，在道路的修筑上，也从原来的石子水泥变成了如今的沥青混凝土，然而，沥青混凝土路面施工质量的优劣关键取决于沥青混合料的质量,在原材料合格、配合比合理的前提下沥青混合料质量关键取决于沥青拌合站混合料的拌合质量。那么如何对搅拌站的原材料质量进行管理呢？热沥青混合料是由集料、粉料和沥青三部分组成的。原材料的管理主要涉及到在贮存、运输、装卸、检验各个环节中如何保证原材料的质量和安全生产的问题。

一、沥青材料的质量管理

      在进入搅拌站时，沥青材料应附有原厂的质量合格证和出厂检验单。实验室应对每批到场的沥青进行取样检验是否符合国家规范的要求。合格后物资部应签发验收单,记录沥青来源、标号、数量、到货日期、发票号码、存放地点、检验品质以及沥青使用的地段等。

二、矿料选用

      在矿料上，粗矿料粒径是2.36~25 mm的碎石,中下面层AC-20为石灰岩,上面层AC-13为玄武岩,需要在混凝土面层内通过集料颗粒的嵌锁作用提供稳定性和通过摩擦力作用抵抗位移,这就要求它的力量性质应满足沥青混凝土技术要求，并具有一定的形状。

      要求矿料要有粗糙表面和棱角的正方解颗粒,针片状含量低,集料间还有较高的内摩擦力。

      而细矿料粒径在0.075~2.36 mm之间的破碎岩石,要求清洁干净,不含粘土和其它有害物质,应有可能的棱角从而增加颗粒间的嵌锁作用。

三、贮存、输送

     温度是影响沥青贮存品质的主要因素，在运输状态下要求的石油沥青温度通常控制在130℃左右。

四、储存

      集料堆放场应有良好的防排水设施，不同规格的集料应用隔墙分隔，细矿料应用遮雨棚布覆盖，防止潮湿。

      在使用推土机进行堆料时应注意每层厚度不应超过1.2 m厚,推土机堆放时对集料的扰动应尽量少,不应在同一平面上将料堆推成槽状。