潍柴智能制造打造行业标杆

      近年来，随着国内信息化建设的越来越广泛，各企业之间也开始纷纷转型，其中，潍柴通过信息化建设，成功成立了智能制造示范基地、数字车间，创造了具有潍柴特色的智能制造模式，成为“中国智造”的标杆。

      潍柴将智能制造贯穿产品生产全过程，有效提高生产效率、提升产品质量，将工人从高危、繁重的劳动工序中解放了出来。在潍柴一号工厂加工线上，凭借Atlas拧紧机系统中的中控机盒，是加工线上的每一个操作都精确到一丝一毫，有效避免了人工操作中可能存在的差错。

      同时，通过信息化采集，生产中每一个不合格的产品都会被标注出来，同时控制器会行报警提醒。

      潍柴动力信息化总监曹志月表示，“我们对智能制造的理解，不只局限于生产装备的智能化、自动化、数字化，更延展至整个企业的运营。即利用互联网，把集团的各个业务端打通，推动生产要素从‘初级物理级连接’向‘智能化务联网’升级，以实现信息共享、资源高度整合、效率大幅提升等。”

      除了信息化，“互联网+”也是智能制造中重要的一部分，通过“互联网+”路径，能够进一步提高生产效率、缩短研发周期、提高产品质量以及快速交付，更低成本、高效率、高质量地满足客户个性化需求。