今年6月底,青岛重工济南分公司接到了来自杭州的113部U型渣土车订单,此批订单中客户加入了特殊要求,在生产过程中,公司需要先试制一部样车,待客户对样车满意后,再进行批量性生产。
针对这一订单,济南分公司立即协调各相关部室,启动加急订单生产预案,针对产品生产中的重要环节,以结构件现场分部的整厢焊接为关键节点,分公司进行了统一安排,结构件现场分部安排各工段长催促冲压现场分部的投料进度,深入一线积极分析图纸,解决问题,确保各前工序及时配套。
排车间计划调度催促外协件及前后板外协的供货速度,组织大厢工段需要通宵生产的人员、场地。分公司技术、质量部门技术制定、提出技术支持和检验标准。
同时,分公司通过利用生产准备间隙组织相关人员召开专题会议,要求通宵生产人员一定要确保安全的前提下,保证质量,提高效率,务必保证加急订单的及时交付。
在各部人员的紧密配合下,最终在6月29日上午,第一台样车成功装配完成,当样车交付客户观看时,无论从外观质量还是到产品细节都获得了客户的高度评价。