回首德工五年奋进历史 抬头远眺未来无限希望

      追求品质提升把控市场风险

      随着世界各国经济的发展，国外多家工程机械行业进入中国市场，加上国内同质化竞争越来越严重，激烈的市场竞争与客户日益增长的需求，都在刺激着各家企业必须不断创新，不仅在技术上创新突破，在产品质量方面更要不断升级。《中国制造2025》宏伟计划的提出，也为企业创新发展提出了新的目标和方向。

      打铁还需自身硬。要在激烈的市场竞争中站稳脚跟，就必须提升企业自身抵御风险的能力。在德工，产品质量就是企业的生命和市场核心竞争力，德工把产品质量管控贯穿于每一个生产环节，实现产品质量的可控与不断提升。

      在核心技术方面：德工在设计研发新产品的同时，从未间断对产品的优化改进。在每年几次的客户走访过程中，技术相关人员一同到现场，与用户及操作者面对面交流沟通，对设备在使用过程中存在的问题以及客户提出的建议、客户的需求掌握第一手资料，及时整改，不断提高和完善设备的各方面性能。对液压系统、电器系统、制动系统等进行优化设计，降低产品故障率，提升产品性能，降低燃油消耗，提高产品可靠性和稳定性。

      在生产制造方面：引进激光切割机，焊接机器人，先进装配流水线、光氧催化喷漆房等先进的生产设备，提高生产效率与生产水平的精准度和标准化，降低人为因素造成的误差，提高制造精度。

      德工每年都会在公司内部组织技术比武，以此来提高操作者的工作技，组织人员参加省市级的技能大赛，开拓员工的眼界，学习更加先进的技术技能，提高自身的技术能力。

      在公司内部组织开展广泛的QC小组活动，从生产一线员工，到技术中心的设计人员，都可以参加，不论是在生产加工中的小革新，还是技术设计上的创新研发，都是公司员工亲历亲为，不仅提高了员工参与质量管理活动的积极性，更营造出德工对产品质量的高标准严要求的质量管理氛围。

      质检部门：作为质量控制的关键部门，质检部们推行质量控制前移，增强质量控制能力。不仅加强公司内部自制产品加强质量管控，质检员分布在生产一线的每一个加工制造环节，巡回检查，及时发现产品的质量隐患，杜绝不合格产品转向下一道工序，确保每一台产品的每一道工序的质量可控性。

      对于外购产品，质检部门加强供应商的监督机制，组织供应商召开质量听证会，对不合格产品限期进行改进，提高质量问题的处理速度，确保质量问题得以解决。

      多措并举，多管齐下，严格把控产品质量，不断优化产品品质，德工始终把产品质量视为企业生存的第一要素，提高产品质量、优化产品性能始终是德工年度工作的重点，并且逐步升级对品质的要求。早在1999年，公司就已经通过了ISO9001质量管理体系认证。除了每年一度的质量体系的公司内审和第三方机构的外部评审考核，德工还把质量纳入在年度工作重点中，从2013年的“创新年”，2014年的“效益提升年”，2015年的“品质提升年”，2016年的“品质再提升年”，到2017年的“全员质量素质提升年”，从对产品质量的要求，上升为全员质量素质观念的要求，德工对质量的要求越来越高。

      “品高成德质蕴于工”是德工的企业理念，对产品品质的严格管控与持续提升，是德工60年来行稳致远，始终立于不败之地的“制胜法宝”。如今，世界经济发展迎来了新的历史时期，德工也经历了一个甲子的轮回，又站在历史的新起点上。60载岁月轮回，在世界新经济的大潮中，德工又将开启新的征程，在迈向百年德工的历史进程中，不忘初心，既往开来，转换新动能，开创新辉煌。